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眾加利掃碼溯源稱重系統(tǒng)采用智能觸控一體交互界面顯示器及處理器，可搭載Windows系統(tǒng)，配置可開發(fā)的應用程序及稱重、數(shù)據(jù)管理、溯源管理、標簽打印的終端系統(tǒng)。
該系統(tǒng)方案具有功能豐富、配置靈活、操作方便等特點，可以幫助客戶實現(xiàn)稱重和標簽打印一體化的功能，同時滿足出入庫數(shù)據(jù)的信息化管理和數(shù)據(jù)追溯的要求。
滿足現(xiàn)代生產(chǎn)管理的生產(chǎn)物料信息的記錄、追溯、可視化，在原料入庫、半成品加工、成品包裝出庫等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并接入MES或ERP系統(tǒng)，廣泛使用冶金、食品醫(yī)藥等行業(yè)。
對進出入庫的產(chǎn)品進行實時監(jiān)控，提供出庫任務單和出庫核銷。庫存數(shù)據(jù)查詢?？煽刂瞥杀?、預計銷售金額。物品信息、庫存信息、出庫信息的 Excel 導出。方便出庫時快速查找物料，提升出庫效率。
對進入庫的產(chǎn)品進行監(jiān)控，根據(jù)客戶需求把相關信息，例如品名，規(guī)格，生產(chǎn)批號，生產(chǎn)日期，重量毛皮凈，操作員，秤號等信息和條形碼/二維碼，自動打印為標簽。無需專門記錄人員，節(jié)省人工。
任何一個稱量動作都被詳細記錄，不僅可以回溯過去任意時間的操作詳細記錄，也可以通過組合邏輯，有選擇的查詢、統(tǒng)計基于時間段、稱量人員、產(chǎn)品名稱的信息集。
數(shù)據(jù)通過內(nèi)部網(wǎng)絡交互傳遞，在避免人為謄寫、傳遞、記錄錯誤的同時，也極大的提高了運行效率，更實現(xiàn)全流程稱量生產(chǎn)的信息化管理。
日校秤管理模塊，如果秤臺校秤不在合格范圍內(nèi)，則不允許稱重。從而避免因秤臺問題引起的差錯。員工及權(quán)限管理，防止企業(yè)重要數(shù)據(jù)和機密外泄。
